Dans le monde moderne, l’électricité joue un rôle central dans l’alimentation en énergie des foyers, des entreprises et des industries. L’un des héros méconnus du système mondial de distribution d’énergie est le transformateur immergé dans l’huile, un élément crucial pour garantir que l’énergie électrique est transmise efficacement sur de vastes distances. Parmi les nombreuses parties d'un transformateur, le noyau du transformateur immergé dans l'huile se distingue comme un élément essentiel responsable du maintien de l'efficacité énergétique, de la fiabilité et de la sécurité du réseau de distribution d'électricité.
Le noyau lui-même est généralement constitué de tôles d'acier électrique laminées, un matériau choisi pour sa perméabilité magnétique élevée et sa faible perte d'énergie. Le processus de laminage permet de réduire les courants de Foucault, qui pourraient autrement provoquer des pertes d'énergie et une génération de chaleur dans le noyau. Les feuilles sont généralement recouvertes d'une fine couche d'isolant pour éviter les courts-circuits.
La fonction première du noyau de transformateur est de transporter le flux magnétique généré par le courant alternatif (AC) qui traverse la bobine primaire du transformateur. Le noyau canalise efficacement le champ magnétique dans la bobine secondaire, permettant ainsi la transformation de l'énergie électrique d'un niveau de tension à un autre.
Lorsque l’électricité circule dans l’enroulement primaire, elle crée un champ magnétique alternatif. Ce champ magnétique doit être transféré efficacement à l'enroulement secondaire pour induire une tension et alimenter la charge.
Le noyau, constitué de matériaux à haute perméabilité, est conçu pour conduire le flux magnétique avec une perte minimale. Le noyau immergé dans l'huile améliore l'efficacité de ce processus en réduisant les pertes électriques et en assurant la transmission fluide de l'énergie entre les enroulements.
Le noyau du transformateur est immergé dans une huile isolante qui agit comme un agent de refroidissement pour absorber la chaleur générée par les courants électriques dans le transformateur. L'huile circule autour du noyau et des enroulements, aidant à dissiper la chaleur et à maintenir des températures de fonctionnement sûres. De plus, l’huile fournit une isolation électrique, évitant ainsi les courts-circuits ou les pannes causées par un arc électrique.
L'huile absorbe la chaleur générée lors du processus de conversion d'énergie et aide à réguler la température du transformateur. L'huile refroidie circule, souvent par convection naturelle ou par pompe à huile, pour garantir que la chaleur est uniformément répartie et que le noyau et les enroulements ne surchauffent pas.
Les noyaux de transformateur immergés dans l'huile offrent plusieurs avantages par rapport aux autres types de transformateurs, ce qui en fait le choix privilégié pour les transformateurs haute capacité et haute tension utilisés dans les systèmes de production et de distribution d'énergie :
Le système à immersion dans l'huile assure un refroidissement efficace, ce qui est crucial pour maintenir les performances et la longévité optimales du transformateur. En maintenant le noyau et les enroulements à une température stable, les transformateurs immergés dans l'huile peuvent supporter des capacités de charge plus élevées sans surchauffe.
L'huile constitue un excellent isolant, assurant une isolation électrique entre les enroulements et le noyau. Cela réduit le risque de défauts électriques, tels que les courts-circuits ou les défauts à la terre, et améliore la sécurité de fonctionnement du transformateur.
L'utilisation d'acier de haute qualité pour le noyau du transformateur réduit les pertes d'énergie dues aux courants de Foucault et à l'hystérésis, tandis que l'immersion dans l'huile minimise les pertes supplémentaires en fournissant un environnement de refroidissement fluide et stable.
Les propriétés de refroidissement de l’huile empêchent non seulement la surchauffe, mais contribuent également à maintenir l’intégrité structurelle du transformateur. En minimisant les effets des cycles thermiques et des contraintes électriques, les transformateurs immergés dans l'huile peuvent avoir une durée de vie plus longue que d'autres conceptions.
Le processus d'immersion dans l'huile contribue également à la sécurité et à la fiabilité du transformateur. En cas de panne, l'huile aide à éteindre les arcs électriques, évitant ainsi d'endommager le noyau et les enroulements. De plus, l’huile fournit un environnement ignifuge, améliorant encore la sécurité du transformateur.
Grâce au système de refroidissement efficace et à l'isolation fournie par l'huile, les transformateurs immergés dans l'huile peuvent gérer des capacités plus importantes, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les centrales électriques, les sous-stations et les applications industrielles.
La construction d'un noyau de transformateur immergé dans l'huile est un processus complexe qui implique plusieurs étapes pour garantir la plus haute qualité, efficacité et sécurité. Voici les éléments clés de sa construction :
Le noyau est constitué de fines lamelles d'acier électrique de haute qualité, qui sont traitées pour minimiser les pertes du noyau et améliorer l'efficacité magnétique. Ces stratifications sont empilées ensemble pour former le noyau, et l’isolation entre les couches contribue à réduire l’impact des courants de Foucault.
Le noyau du transformateur est immergé dans de l’huile minérale ou parfois de l’huile synthétique, qui agit à la fois comme liquide de refroidissement et isolant électrique. L'huile est soigneusement filtrée pour garantir sa pureté et éviter toute contamination qui pourrait entraîner une dégradation des performances du transformateur.
Les enroulements du transformateur, généralement constitués de fil de cuivre ou d'aluminium, sont positionnés autour du noyau. Les enroulements sont électriquement isolés et constituent les composants clés qui contribuent au transfert d’énergie électrique entre les circuits primaire et secondaire.
Le noyau du transformateur, ainsi que les enroulements, sont enfermés dans un réservoir scellé contenant l’huile isolante. Le réservoir est conçu pour résister à la pression de l’huile en expansion et pour éviter les fuites, garantissant ainsi que le transformateur reste complètement immergé dans l’huile.
L’huile circule dans le réservoir, souvent à l’aide d’une pompe à huile ou par convection naturelle. Des échangeurs de chaleur ou des radiateurs peuvent également être utilisés pour faciliter le refroidissement de l'huile et maintenir le transformateur à la température de fonctionnement correcte.
Les transformateurs immergés dans l'huile sont utilisés dans une large gamme d'applications, en particulier lorsque des tensions élevées et des charges de puissance importantes sont impliquées. Certaines applications courantes incluent :
Les transformateurs immergés dans l'huile sont essentiels dans les centrales électriques et les sous-stations où ils sont utilisés pour augmenter ou diminuer les niveaux de tension pour une transmission efficace de l'énergie sur de longues distances.
Les usines et les installations industrielles qui nécessitent de grandes quantités d’énergie électrique s’appuient sur des transformateurs immergés dans l’huile pour distribuer l’électricité de manière sûre et efficace.
L’épine dorsale du réseau électrique est constituée de transformateurs immergés dans l’huile qui facilitent la transmission fluide de l’électricité des centrales de production aux réseaux de distribution.
À mesure que le secteur des énergies renouvelables se développe, des transformateurs immergés dans l'huile sont utilisés dans les centrales éoliennes et solaires pour gérer les processus de conversion et de distribution d'énergie.
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