Le noyau du transformateur de puissance est un composant essentiel des transformateurs de puissance électrique, servant de circuit magnétique qui facilite le transfert d'énergie entre les enroulements primaire et secondaire. Généralement construit à partir de fines lamelles d'acier au silicium de haute qualité, le noyau est conçu pour minimiser les pertes d'énergie pendant max. densité de flux magnétique. Les conceptions de noyau peuvent être classées en deux types principaux : le type de noyau et le type de coque. Les transformateurs de type noyau présentent une structure de membres rectangulaires ou circulaires avec des enroulements enroulés autour d'eux, tandis que des noyaux de type coque enferment les enroulements dans le circuit magnétique. Le choix entre ces conceptions dépend de facteurs tels que la puissance nominale, les niveaux de tension et les exigences de l'application. Les tôles des noyaux de transformateur sont isolées les unes des autres pour réduire les pertes par courants de Foucault, et leur épaisseur est soigneusement sélectionnée pour équilibrer les performances et les coûts de fabrication. L'acier utilisé dans les noyaux est souvent orienté à grains pour aligner les domaines magnétiques pour une efficacité améliorée. Les techniques d'assemblage de base comprennent des joints à recouvrement et des coins en onglet pour minimiser les entrefers et réduire la réluctance magnétique. Certaines conceptions avancées intègrent des noyaux métalliques amorphes pour des pertes encore plus faibles, en particulier dans les transformateurs de distribution.

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. Créé en 2009, Tianli Iron Core est l'un des principaux fournisseurs de solutions complètes de matériaux et d'assemblages de noyaux de transformateurs. Nous sommes spécialisés dans les bobines refendues, les tôles de noyau et les noyaux magnétiques assemblés avec précision pour les transformateurs de distribution et de puissance. Avec une base technique solide et des matériaux provenant d’usines de premier plan comme Shougang et Baosteel, nous proposons des solutions fiables et performantes adaptées aux besoins de chaque client. Notre équipe expérimentée garantit la qualité, la flexibilité et un service réactif sur les marchés mondiaux. De la sélection des matériaux à l'assemblage final du noyau, Tianli s'engage à contribuer à votre succès de manière efficace et fiable.
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View MoreComment le noyau de transformateur de puissance résister aux contraintes thermiques et mécaniques ?
Noyau du transformateur de puissance est conçu pour résister aux contraintes thermiques et mécaniques grâce à une combinaison de sélection de matériaux, de techniques de construction et de considérations de conception. Voici comment ils gèrent ce stress :
Résistance aux contraintes thermiques
Propriétés matérielles :
Acier au silicium : Le noyau est généralement fabriqué en acier au silicium, qui présente une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité à haute température. L'acier au silicium à grains orientés est particulièrement efficace pour maintenir les performances sous contrainte thermique.
Métal amorphe : Certains noyaux utilisent du métal amorphe, qui présente des pertes moindres et peut mieux gérer les variations de température que les matériaux conventionnels.
Isolation :
Isolation par stratification : L’isolation entre les stratifications aide à prévenir les courts-circuits et réduit l’accumulation de chaleur. Les matériaux isolants de haute qualité résistent à des températures élevées sans se dégrader.
Revêtements : des revêtements spéciaux sur les stratifications du noyau offrent une protection thermique supplémentaire et peuvent améliorer la résistance thermique du noyau.
Systèmes de refroidissement :
Intégration de la conception : la conception du noyau intègre souvent des canaux de refroidissement ou est intégrée dans une conception de transformateur qui comprend des systèmes de refroidissement comme le refroidissement à l'huile ou à l'air pour dissiper efficacement la chaleur.
Dissipation thermique : une dissipation thermique efficace grâce à la conception permet de maintenir les températures de fonctionnement dans des limites sûres.
Résistance aux contraintes mécaniques
Assemblage de base :
Joints et coins : Des techniques telles que les joints à recouvrement et les coins en onglet sont utilisées pour minimiser les espaces d'air et garantir l'intégrité structurelle. Ces techniques aident le noyau à résister aux contraintes mécaniques en réduisant la réluctance magnétique et en maintenant la stabilité.
Construction robuste : le noyau est assemblé avec précision pour garantir que les contraintes mécaniques sont uniformément réparties et que le noyau conserve sa forme et son alignement sous les charges opérationnelles.
Support mécanique :
Renforcement structurel : le noyau est souvent monté sur un cadre ou une structure de support robuste qui absorbe et répartit les contraintes mécaniques, protégeant ainsi le noyau de la déformation ou des dommages.
Absorption des vibrations et des chocs : La conception peut inclure des dispositions pour absorber les vibrations et les chocs pouvant survenir pendant le fonctionnement ou le transport.
Contrôle qualité :
Tests : des procédures de test rigoureuses sont utilisées pour garantir que les noyaux peuvent résister aux contraintes thermiques et mécaniques. Cela comprend des tests de résistance dans des conditions opérationnelles simulées.
Précision de fabrication : la haute précision de la fabrication garantit que les composants principaux s'emboîtent correctement, réduisant ainsi le risque de défaillance mécanique due à un désalignement ou à une mauvaise construction.
En combinant ces stratégies, noyau de transformateur de puissance est capable de fonctionner de manière fiable dans diverses conditions opérationnelles, conservant son efficacité et sa longévité même face à des contraintes thermiques et mécaniques.
